锤式破碎机堵塞的原因:锤式破碎机主电机出现故障,小型锤式破碎机,不能提供的电压,使动锥、衬板等关键破碎部件不能发挥的作用,物料没有得到破碎,因尺寸过大而堵塞排料口,关键破碎部件因磨损等原因出现---故障,遇到大块坚硬的物料时,不能提供的破碎力,使大块物料无法破碎或者破碎不足,因粒度过大而无法排出,因设计制造时,破碎腔结构过短或过窄,物料没有得到的破碎次数,锤式破碎机价格,而急于排出机体,这不但使产品粒度、粒级没有达到规定要求,而且易堵塞出料口,积料过多或者破碎腔内存在不可破碎杂物,造成堵料,排料口调整不当,物料属性不符,小型矿石用锤式破碎机,所破碎物料的性质不在大理石破碎机的处理范围内,往往会因物料无法合理处理而堵料。
锤式破碎机故障及排除:
1、轴承过热原因:
润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污---变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;
更换轴承。
2、出料粒度过大
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
3、产量减少
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理晒条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因:销轴松动;弹性圈磨损;
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,广西省锤式破碎机,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
6、机器震动
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断
三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相
等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产等特点,可作干、湿两种形式破碎,适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求
在调试过程中要注意保持动平衡,如果机器在运转中产生剧烈振动,可考虑是动不平衡现象,需调整转子的回转轴线,使之和它的主惯性轴线相一致。 安装妥当,试运转正常后,机器方可投入生产。
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